Vriendelijke werking schijf type Stranding apparatuur Pre Twist Conductor maken

Vriendelijke werking schijf type Stranding apparatuur Pre Twist Conductor maken

1Toepassing:Deze machine wordt hoofdzakelijk gebruikt voor de productie van grote sectie en grote lengte van staal met een aluminium kernstreng en aluminium legering draad zonder ontwringen;Het kan ook worden gebruikt voor het niet-ontwrijnend draaien en persen van koper ronde en aluminium sector draad kernen.

2. Overzicht van de samenstelling van de apparatuur

De hele machine wordt aangedreven door afzonderlijke motoren. Elk deel van het scharnier en de tractie wordt aangedreven door een afzonderlijke motor, en het scharnier wordt aangedreven om door een speciale versnellingsbak te draaien.De controle van de hele machine neemt Siemens S7-200 serie PLC om synchronisatie nauwkeurigheid te garanderenIn de werkelijke productie, the operator can set the process parameters such as the pitch of each section of the stranding body and the speed of the production line on the touch screen according to the cable specifications to be produced, en berekent automatisch de snelheid van elk transmissie-onderdeel en regelt bij het opstarten de uitbetaalde spanning via de PLC,om de synchronisatie van de gehele machine en de nauwkeurigheid van de stranding pitch te waarborgen, en realiseer de stapsloze snelheidsregeling van de hele machine.

Met behulp van digitale kwantiteit om draadbreuk te detecteren kan nauwkeurig het signaal van draadbreuk van elke spoel in elk deel van het scharnier worden beoordeeld,en weer te geven welke sectie en spoel is gebroken op het touchscreen van de hoofdconsole, zodat de nauwkeurigheid en nauwkeurigheid van de detectie van draadbreuken aanzienlijk kunnen worden verbeterd en de detectie nauwkeurigheid kan worden gewaarborgd.

Pneumatic proportional valve controller is used for the reel tension of each section of the winch to automatically calculate and track the reel diameter and adjust the reel tension to ensure the stability of the reel tensionDe spanningsproportionele coëfficiënt kan ook handmatig worden ingesteld op het touchscreen bij het opstarten.

De PLC van de Siemens S7-200-serie en de collectieve PROFINET-veldbus worden gebruikt voor een uniforme besturing van de gehele machinewerking om de werktoestand te coördineren,werking en snelheidsregeling van alle onderdelen van de gehele machineHet touchscreen van de bediening gebruikt de kleurinterface van Siemens om de werking te regelen.

3Hoofdparameter:

4Hoofdstukken:

5Hoofdkenmerken:

• De hele machine wordt aangedreven door een motor, en elk deel van de lier en tractie worden aangedreven door een aparte motor en aangedreven door een speciale versnellingsbak
• In vergelijking met de traditionele door de grondas aangedreven lier is de structuur van de lier vereenvoudigd en is het onderhoud van de apparatuur gemakkelijker.
• De PLC van de Siemens S7-200-serie wordt gebruikt voor de bediening van de gehele machine.Elk deel van de lier en de tractie worden aangedreven door een wisselstroommotor met variabele frequentieOm de transmissie nauwkeurigheid te waarborgen, neemt de transmissie motor rooster encoder feedback.De hele machine neemt buscommunicatie om de nauwkeurigheid van de signaaloverdracht te garanderenTijdens de productiede gebruiker stelt de procesparameters, zoals de toonhoogte van elk deel van de strenger en de snelheid van de productielijn, op het touchscreen in overeenstemming met de vereiste kabelspecificaties, en bepaalt de snelheid van elk transmissieonderdeel met behulp van automatische PLC-berekening bij het opstarten,om de synchronisatie van de gehele machine en de nauwkeurigheid van de toonhoogte van de strookdraad te waarborgenHet elektrische besturingssysteem heeft geavanceerde technologie, een handige werking en een betrouwbare werking.
• De digitale hoeveelheid wordt gebruikt om de gebroken draad te detecteren, die nauwkeurig het gebroken draadsignaal van elke schijf in elk deel van het gedraaide lichaam kan beoordelen,en weer te geven welke sectie en welke schijf is gebroken in het touchscreen van de hoofdconsole, waardoor de nauwkeurigheid en nauwkeurigheid van de detectie van gebroken draad aanzienlijk wordt verbeterd en de detectie nauwkeurigheid wordt gewaarborgd.de operator kan het probleem snel oplossen en de volgende keer beginnen.
• De rollenspanning van elk deel van de lier is voorzien van een pneumatische proportionele klepcontroller, die automatisch de rollendiameter berekent en volgt om de rollenspanning aan te passen.om de stabiliteit van de spanning van de spoel te waarborgenDe spanningsproportionele coëfficiënt kan tijdens het opstarten ook handmatig op het touchscreen worden aangepast.
• Voor de hangoperatie van elk deel van de lier wordt een wisselstroommotor gebruikt om de lier te draaien door een snelheidsverlagingsmotor voor langzame positionering.De wisselstroommotor wordt aangedreven door een frequentieomzetter, die met de bus wordt bestuurd.
• De stroomvoorziening van de machine gebruikt een UPS-stroomvoorziening zonder onderbreking om ervoor te zorgen dat de stroomvoorziening bij stroomstoring niet de controle verliest.Alle frequentie-omvormers zijn verbonden met een gemeenschappelijke DC-bus om de belastingdeling te realiserenTegelijkertijd is het tractievliegwiel uitgerust om ervoor te zorgen dat de kabel niet overdreven wordt in geval van stroomstoring.
• De machine heeft een geïmporteerde Siemens S7-200 programmeerbare regelaar en een PROFINET veldbus om de elektrische werking van alle onderdelen van de machine te regelen en te coördineren.en gebruikt een frequentiekonverter om het starten en werken van de wisselstroommotor te regelen. Siemens kleuren touchscreen wordt gebruikt om verschillende procesparameters in te stellen en weer te geven. Het elektrische besturingssysteem heeft geavanceerde technologie, handige werking en betrouwbare werking

6Operatiedirectie:Bewegingsrichting van de apparatuur: rechtse hoofdmachine, gericht apparaat, linkse loslijn, rechteropnamelijn