Cage / Cradle Type Lay Up Machine voor stroomkabel 1000~1600mm Bobbin Grootte

Cage / Cradle Type Lay Up Machine voor stroomkabel 1000~1600mm Bobbin Grootte

Een opleggingsmachine is een gespecialiseerd apparaat dat in de draad- en kabelindustrie wordt gebruikt om afzonderlijke geïsoleerde kernen te combineren tot een eindkabel met meerdere kernen.Het werkt door de kernen samen te draaien en kan worden gebruikt voor verschillende soorten kabelsDeze machines zijn er in verschillende soorten, zoals trommel, boog, of planetaire,en vaak voorzien van geavanceerde besturingssystemen zoals PLC en touchscreens voor nauwkeurige bediening.

1250/3 kooi voor het stranden van bobbins

Uitbetaling van de bobinengrootte:PN1250

Maximale laadcapaciteit: 3 T per spoel

Maximale snelheid: 50 r/min

Gespitsbereik: 500-3600 mm (stapsloos instelbaar op PLC)

Vermogen van de motor: 45 kW ((AC)

Achterste draaistructuur: planetaire versnelling

De lier wordt bediend via het HMI-touchscreen en de programmeerbare controller PLC coördineert en regelt het starten, stoppen, joggen en andere bewerkingen van de kooi.

De 1250/3 stranding cage wordt ondersteund door de reductie doos en de grote drager zit.met een vermogen van niet meer dan 50 WHet systeem is voorzien van de linker- en de rechterkant van de tandwiel en heeft de linker- en rechterkant van de tandwiel.

De hele machine is ontworpen voor hoge snelheid, zonder sleepbootbelasting, en loopt door de reductie doos en de interne lager van de grote lager zit.Het binnenste van de reductiebox wordt gespoten en gesmeerd door de oliepompmotorDe olievoorziening, het smeeren en de koeling worden door de oliepompommotor gedraaid (gepatenteerd ontwerp).

Het mechanisme voor achteruitdraaien van de strandingkooi gebruikt een planetaire versnellingsbak met achteruitdraaien, die grote koppelkracht kan weerstaan.

Het pre-twistmechanisme van de kooi wordt aangedreven door 3 versnellingsmotoren en kan online worden ingesteld.

De kist wordt onafhankelijk aangedreven door een 45 kW wisselstroommotor met een ingebouwde encoder.De codeerder werkt in een gesloten besturingssysteem en wordt gecoördineerd en bestuurd door de programmeerbare logische controller PLC en elk apparaat.

Afdrijvingspanning: Het spoelframe zorgt voor de spanning die nodig is voor afdrijving door mechanische bandwrijving, en de spanning kan handmatig worden aangepast.

Brekingssysteem: winchkooi remt door: luchtdrukrem, frequentieomvormer, remweerstand, enz. worden gecoördineerd door PLC om het remproces te voltooien.Het hele remproces is gesynchroniseerd met de hele machine om een stabiele toonhoogte te garanderen.

Er zijn twaalf sets van het vullen van touw pay-off rekken op de uitlaat einde van de gedraaide lichaam.

Verscheidene beschermingsmaatregelen zoals aandrijvingsmotorfout alarmering, groot lager overtemperatuur alarmering, circulerende olievoorziening tekort alarm, enz.de mens-machine-interface vraagt om en toont specifieke foutinformatie, wat handig is voor het oplossen van problemen en het onderhoud.

Cradle laying machine overzicht

Een wieg-opleggingsmachine gebruikt een roterende wieg (of 'basket') om meerdere geïsoleerde kernen rond of in sectoren te draaien tot een afgewerkte kabel met een gecontroleerde leglengte en een lage resttorsies.Typische machines ondersteunen 3 ̊7 kernen, kunnen back-twist of nul back-twist toepassen en worden veel gebruikt voor MV/LV-stroomkabels, besturingskabels, communicatiekabels, mijnbouwkabels en XLPE-geïsoleerde kabels met of zonder stalen pantsering.Kooienrolletjes zijn gewoonlijk PN800 – PN1600 (DIN 46391), met enkele lijnen tot PN2000; PLC/HMI-besturing is standaard op moderne machines

Hoe de maat voor uw toepassing

De definitie van de afgewerkte kabel OD, de structuur (bijv. 1+1+3, 3+3) en of u back-twist (planetaire) of nul back-twist nodig hebt.

Eenvoudige kerncapaciteit matchen: ervoor zorgen dat de maximale diameter/sectie van de enkele draad binnen het nominale bereik van de machine ligt (bijv. eenvoudige kernsectie tot ongeveer 300 mm2 op grote frames).

Instelling van de afhaal- en capstan: kies een capstandiameter en lijnsnelheid die overeenstemmen met uw productiedoelstelling en trekkracht (bijv. capstan Ø tot 2500 mm op grote frames).

Logistiek van de rollen: bevestig de PN-groottes van de in de kooi geplaatste rollen en neem ze op om aan de installatie te voldoen.

Beheersing en kwaliteit: plan voor PLC/HMI met spanning, toonhoogte en lengtebeheersing; indien nodig in-line OD/geometrie en excentriciteitsbewaking toevoegen.

Typische lijnconfiguratie en -opties

Kerngroep: centrale afbetaling met wieg ((s); ondersteunde back-twist of nul back-twist; wiegen kunnen worden vergrendeld voor nul back-twist indien nodig.

Binding/verzorging: niet-metalen of metalen banden; stalen draadverzorging optie; toonhoogte en snelheid kunnen continu worden aangepast.

Meting en tractie: meterteller + capstan, afgestemd op lijnsnelheid en trekkracht.

Inzameling: column-type inzameling met een dwarsgrootte tot eind OD en een capaciteit van een trommel.

Automatisering: PLC/HMI-aanraakscherm voor spanning, toonhoogte en lengte; receptopslag en interlocks; optionele noodstop-upgrades

Voortgangstijd en aanbestedingsnota's

Typische doorlooptijd: ongeveer 90-100 werkdagen na storting voor standaardconfiguraties; garantie meestal 12 maanden.

Merken en onderdelen: veel leveranciers bieden SIEMENS PLC/HMI, Siemens AC-aandrijvingen, Schneider LV-componenten, AIRTAC pneumatica aan; controleer de definitieve BOM bij de leverancier.

Verpakking: zeevaardige verpakking geschikt voor uitvoer is standaard