PN630 700r/min Tubular Stranding Machine voor het draaien van buisdraad

PN630 700r/min Buisvormige Strandmachine voor Draadverdraaiing van het Buis Type

1. Toepassing voor BuisType Koperdraad, Aluminiumdraad, ACSR Draad Buisvormige Strandmachine:
De machine is geschikt voor het strengen van koperdraad, aluminiumdraad, ACSR, en kan ook worden gebruikt voor het strengen van geïsoleerde kernen en het refractair wikkelen van kleine en middelgrote draden.
2. Technische parameters voorPlanetaire Type Koperdraad, Aluminiumdraad, ACSR Draad Buisvormige Strandmachine:

4.2.1 Specificatie van afwikkelspoel in kooi: PND630

4.2.2 Toepasselijke spoelbreedte: 475 mm

4.2.3 Max. rotatiesnelheid: 500r/min

4.2.4 Vermogen aandrijfmotor: 45KW (AC)

4.2.5 Draadspoel vastzetmethode: handmatig vastzetten

4.2.6 Draadbreukbeveiliging: aanraaktype

4.2.7 Spanning: mechanische wrijving

4.2.8 Lagermethode: groot lager

4.2.9 Structurele vorm: de hoofdmotorcilinder heeft een 3+3 tweedelige opstelling. De achterkant, het midden en de uitgangseinden van de cilinder worden ondersteund door lagers. Het middelste grote lager maakt gebruik van een nieuw type olie-luchtsmering en labyrintafdichting. Het heeft een goed smeereffect, korte olie-terugvoer afstand, snelle afkoelsnelheid en meerdere functies. Alle functies zijn geïntegreerd in de lagersteun. Er is geen aparte olietank nodig en het uiterlijk is schoon en gemakkelijk te onderhouden.

4.2.10 Aandrijfmodus: de hele machine wordt aangedreven door een afzonderlijke motor. De host wordt aangedreven door een afzonderlijke 45kw motor om de ingebouwde encoder van de motor onafhankelijk aan te drijven. De encodergegevens worden teruggekoppeld naar het besturingssysteem en de PLC coördineert en bestuurt de werking van de hele machine.

4.2.11 Productieproces van cilinder: de cilinder is gemaakt van dikwandige stalen buis, die in zijn geheel wordt gesneden door de CNC-snijmachine met kruisende lijnen, gegloeid in een grote gloeioven om de mechanische prestaties te verbeteren en vervolgens in zijn geheel wordt afgewerkt door een grote machine. 6. De trommellift moet worden onderworpen aan de dynamische balansvalidatie door de dynamische balanceerder. Na de algemene montage meet de automatische balanceerder ter plaatse de trillingswaarde en de dynamische balanswaarde tijdens de werking om de stabiliteit van de werking te garanderen.

4.2.12 Productieproces van draadspoelframe.

4.2.13 Laadspoelmodus: plaats de draadspoel in het draadspoelframe via het hefapparaat in de werkplaats. Het draadspoelframe wordt pneumatisch vastgeklemd en losgemaakt en heeft een pneumatisch mechanisch vergrendelingsbeveiligingsapparaat. Wanneer het draadspoelframe van lucht wordt voorzien, kan de vergrendelingsbeveiliging van de draadspoel worden geopend en kan het draadspoel-doornapparaat op zijn beurt worden geopend; Nadat de lucht is afgesloten, moet de draadspoel worden vastgedraaid en moet het pneumatische vergrendelingsbeveiligingsapparaat op zijn beurt in de vergrendelingstoestand komen. Het hele bedieningsproces is snel, efficiënt, veilig en gemakkelijk. Er wordt een kabelgootbeugel aan de wiegbasis toegevoegd.

4.2.14 Afwikkeltrek: mechanische wrijving wordt gebruikt om spanning te leveren voor het afwikkelen in het spoelframe en de spanning wordt handmatig aangepast.

4.2.15 Draad doorvoer methode: aan de uitgang van het afwikkeluiteinde in elk afwikkelframe wordt een set zigzagdraadrollen toegevoegd, en een set draadrollen wordt ook toegevoegd buiten de uitgangsas, die rechtstreeks wordt verlengd naar de geleidingswielset buiten de cilinder en vervolgens naar de verbindingsplaat wordt getransporteerd via de draadvormzitting op de cilinder. Gepolijste wolfraamstaalmatrijs is ingebed in de draad doorvoer matrijszitting op de cilinder om effectief te voorkomen dat de draadkern wordt bekrast. De hoofdmachine neemt de externe bedradingsmodus aan, verlengt de verdikte cilinder, overmaats het draadgat en is uitgerust met een aantal goed type geleidingsrollen en geleidingswielen om de bedrading soepeler te maken, zonder te buigen, te krassen en te springen.

4.2.16 Groot lager dunne oliesmeringssysteem: het middelste grote lager maakt gebruik van een nieuw dun oliesmeringssysteem en het hele smeersysteem is geïntegreerd in het grote lager. Er is geen aparte olietank nodig, wat handig is voor de installatie en de vloeroppervlakte vermindert. Tegelijkertijd heeft het beschermingsfuncties voor overbelasting bij hoge temperaturen en onvoldoende smeerolievoorziening. Na het alarm stopt en remt de hele machine automatisch en wordt de alarmmelding weergegeven op de mens-machine-interface. Een luchtkoelapparaat wordt toegevoegd aan het smeeroliecirculatiesysteem van grote lagers.

4.2.17 Hoofdmotorremmen: PLC coördineert en bestuurt het starten, stoppen, inching en andere acties van de hoofdmotor via de luchtrem, frequentieregelaar, remweerstand, enz. om de synchronisatie van de werking van de hele machine te garanderen.

4.2.18 Ondersteuning: De achterste steun van de hoofdmotor, het midden en de grote lagerzitting aan de uitgangszijde zijn gemaakt van grijs gietijzer dat is gegoten door het verloren schuimproces. Ze zijn van hetzelfde type, absorberen volledig trillingen, verminderen ruis en hebben een mooie uitstraling.

4.2.19 Monofilament pre-vervormingsapparaat: het monofilament pre-vervormingsapparaat bestaat uit verschillende groepen geleidingswielschijven, waaronder een positioneringsschijf, twee vaste geleidingswielschijven en een glijdende geleidingswielschijf. De afstand van elke groep geleidingsschijven wordt aangepast aan de buigingsgraad van de draadkern om vervorming te bereiken. Het hele apparaat is geïnstalleerd op de hoofdas die is verlengd door de lierkop, die een intuïtieve structuur heeft en gemakkelijk aan te passen is.

4.2.20 Basis: de cilinder is geïnstalleerd op de algemene lasbasis, die is gemaakt door een speciaal platform en vervolgens wordt bewerkt door het portaalvlak. Het is gemakkelijk te installeren en heeft een hoog niveau.

4.2.21 Draadbreukbeveiliging: er is een aanraaktype draadbreukstopbeveiligingsapparaat aanwezig, dat de hele machine op tijd kan stoppen en remmen wanneer de draad is gebroken of klaar is

4.2.22 Beschermkap: er wordt een handmatige duw-trekkap gebruikt en de hoofdbehuizing van de kap is gemaakt van geperforeerde plaat