Tubulaire type strengmachine werkt met 100% back twist of draadproductie strengmachine

Tubulair type strengmachine werkt met 100% back twist of draadproductie strengmachine

Toepassing:
Deze snelle machines worden voornamelijk gebruikt voor het strippen van koperdraad, aluminiumdraad, staaldraad, ACSR en staalkabel. In combinatie met een tapekop kunnen ze worden gebruikt voor isolatiekernen en sommige stripprocessen voor stuurbekabeling.

Component:
Centrale afwikkeling, kooihost, tape-inrichting (optioneel), capstan, afname- en traversinrichting, en elektrisch besturingssysteem.

De 630 1+6 Tubulaire Elektrische Kabelstrengmachine is een belangrijk stuk apparatuur voor de productie van 7-aderige (1+6) gestrande geleiders zoals ACSR, AAAC, koper en aluminium. Hieronder volgt een technisch overzicht en de typische ondersteuning die een ingenieur kan verwachten.

Machineoverzicht & Belangrijkste Parameters
Type: 630 1+6 Tubulaire Strengmachine
Toepassing: Strengen van 7-aderige (1+6) geleiders zoals ACSR, AAAC, koper en aluminium.
Structuur: De 6-spoel strengkooi roteert, terwijl de centrale draad stationair blijft, geschikt voor gestrande geleiders van middelgrote en grote secties.

Gebieden van technische ondersteuning

Pre-sales & Basis Engineering

Toepassingsbeoordeling: Bevestiging van geschiktheid voor het type en de maat van de geleider.

Lay-out & Nutsvoorzieningen Ontwerp: Levering van GA-tekeningen en berekening van de behoeften aan stroom, lucht en fundering.

Procesconsultatie: Advies over spoedlengte, snelheid en spanningsbereiken.

Inbedrijfstelling & Training

Installatie ter plaatse: Mechanische en elektrische installatie, uitlijning en veiligheidscontroles.

Proefdraaien: Assistentie bij opstarten, optimalisatie en goedkeuring van het eerste product.

Operator Training: Behandeling van bediening, basis onderhoud en probleemoplossing.

Remote & Veldondersteuning

Afstandshulp: Diagnose van problemen via telefoon, video of remote desktop.

Reserveonderdelen: Levering van kritieke componenten zoals lagers, riemen en sensoren.

Service ter plaatse: Verzenden van ingenieurs voor complexe storingen of moderniseringsprojecten.

Onderhoud & Optimalisatie

Preventief Onderhoud: Opstellen van schema's en checklists voor lagers, smering en spansystemen.

Upgrades: Advies over updates van het besturingssysteem, gegevensintegratie en efficiëntieverbeteringen.

Documentatie & Normen

Machinehandleidingen: Voor bediening, elektrische schema's en onderdelenlijsten.

Procesdocumenten: Aanbevolen instellingen en kwaliteitschecklists voor specifieke geleidertypes.

Normen: Naleving van IEC, ISO en regionale kabelnormen (bijv. voor ACSR/AAAC)