Planetary Stranding Machine: waar geometrie en krachtige krachtoverbrenging samenkomen

Planetary Stranding Machine: waar geometrie en krachtige krachtoverbrenging samenkomen

Kernstructuur en werkingsprincipe

Uitbetalingssysteem: Bestaat uit een centrale uitbetalingsstandaard en meerdere planetaire wiegen; deze ondersteunen de kabelhaspels en draaien mee met de strandingskooi, terwijl ze een tandwielmechanisme gebruiken om een ​​nauwkeurige terugdraaiing te bereiken.

Main Stranding Cage: Gebouwd met dikwandige naadloze stalen buizen en ondersteund door grootschalige lagers, waardoor een hoge stijfheid en een soepele werking worden gegarandeerd; bepaalde modellen ondersteunen modulaire tandemconfiguraties.

Besturingssysteem: Moderne units maken doorgaans gebruik van PLC- en touchscreen-bedieningen in combinatie met motoren met variabele frequentie (VFD) om traploze aanpassing van de leglengte en spanningssynchronisatie mogelijk te maken.

Belangrijkste toepassingsgebieden

Stroomtransmissiekabels: Productie van hoog-/middenspanningskabels, aluminium geleiderstaalversterkte (ACSR) kabels en Milliken-geleiders met grote doorsnede.

Data- en communicatiekabels: Productie van hogesnelheidsdatakabels, zoals Ethernet, USB 3.1+ en QSFP, om de signaalintegriteit te garanderen en overspraak te minimaliseren.

Speciale en nieuwe energiekabels: Geschikt voor kabels voor medische instrumenten, sleepkettingkabels voor robots, kabelbomen voor auto's en hoogstroomkabels voor EV-laadstations.

Voordelen van kernapparatuur

100% Back-twist-proces: elimineert effectief het resterende koppel en voorkomt draadvervorming, waardoor de flexibiliteit en levensduur van het eindproduct aanzienlijk worden verbeterd.

Aanpassingsvermogen aan complexe structuren: geschikt voor het verwerken van hoge kernaantallen, gevormde geleiders en composietafschermingsstructuren, waardoor strakke strenglagen en superieure rondheid worden gegarandeerd.

Efficiënte geïntegreerde productie: Maakt de in-line integratie mogelijk van processen zoals tapen en vlechten, waardoor de verwerking van halffabrikaten wordt verminderd en de algehele productie-efficiëntie wordt verhoogd.

Elektrisch controlesysteem:
Het elektrische bedieningsgedeelte bestaat uit een stroomkast, bedieningskast, aanraakscherm, enz., en er zijn overeenkomstige bedieningsknoppen op elke eenheid
De schakelkast is ontworpen met goede mechanische eigenschappen en stofdichte prestaties, en is uitgerust met een behoorlijk aantal geforceerde ventilatieventilatoren.
De voeding is: 3-draads 5-fasen systeem, 380V (±10%) 50HZ.
Totaal geïnstalleerd vermogen: 230 kW
Motorbeveiligingsfunctie: Het elektrische stuurcircuit is ontworpen met: faseverlies-, overbelasting- en oververhittingsbeveiligingsfuncties om motorschade te voorkomen.
De alarmfoutinformatie kan worden opgevraagd op het aanraakscherm en heeft de functies alarmfout en opslag van productieprocesgegevens.
Besturingssysteem: Het kan verschillende parameterinstellingen in het productieproces in realtime bekijken en wijzigen, zoals toonhoogte, productiesnelheid, huidige werkstatus en andere informatie.
Alle aandrijfmotoren zijn ontworpen met encoders en de encoderfeedback werkt in een gesloten regelsysteem.
De eenheid maakt gebruik van PLC-uniforme coördinatiebesturing. Het gebruikt touchscreen HMI om te werken. Eenvoudige en handige bediening

Veiligheidsbeschermingssysteem
Belangrijkste stranding kooi: Dubbelzijdig wandveiligheidsnet (poreus plaatmateriaal)
Transmissie en andere onderdelen: beschermkap van plaatstaal

Kleur:
Roterende componenten: RAL 1028
Hoofdgedeelte: RAL 5015 (ftaloblauw)
Basisframe: RAL 9017 (zwart)
Of aangepast