Zero Back-Twist-technologie: behoud van flexibiliteit in planetaire strandinglijnen van Milliken en compacte geleiders

Zero-Back-Twist-technologie: Behoud van flexibiliteit in Milliken & Compact Conductors Planetary Stranding Lines

Kernstructuur en werkingsbeginsel

De in de bijlage bij Verordening (EG) nr. 45/2001 vermelde voorwaarden zijn niet van toepassing op de in de bijlage bij Verordening (EG) nr. 45/2001 vermelde voorwaarden.Deze ondersteunen de kabel rollen en draaien met de stranding kooi terwijl het gebruik van een tandwielmechanisme om nauwkeurige back-twist te bereiken.

Hoofdstrengingskooi: Gebouwd met een naadloze stalen buis met dikke wanden en ondersteund door grootschalige lagers, die een hoge stijfheid en een soepele werking garanderen;bepaalde modellen ondersteunen modulaire tandemconfiguraties.

Controlesysteem: Moderne apparaten gebruiken meestal PLC- en touchscreenbesturing in combinatie met variabele frequentiedrukmotoren (VFD) om stapsgewijze aanpassing van de leglengte en spanningssynchronisatie mogelijk te maken.

Belangrijkste toepassingsgebieden

Kabels voor elektriciteitsoverdracht: productie van hoogspannings- en middelspanningskabels, aluminiumbedrijvende staalversterkte (ACSR) kabels en Milliken-geleiders met een grote doorsnede.

Gegevens- en communicatiekabels: fabricage van hogesnelheidsgegevenskabels zoals Ethernet, USB 3.1+ en QSFP om de signaalintegriteit te garanderen en het overspel te minimaliseren.

Specialiteits- en nieuwe energiekabels: geschikt voor medische instrumentkabel, robot-drag-chain-kabels, autokabelbanden en hoogstroomkabels voor EV-oplaadstations.

Voordelen van kernapparatuur

100% Back-twist-proces: het elimineert effectief restkoppel en voorkomt draadvervorming, waardoor de flexibiliteit en levensduur van het eindproduct aanzienlijk worden verbeterd.

Aanpassingsvermogen voor complexe structuren: in staat om hoge kerntellingen, gevormde geleiders en samengestelde afschermingsstructuren te verwerken, waardoor strakke strengte lagen en een superieure ronde vorm worden gewaarborgd.

Efficiënte geïntegreerde productie: maakt het mogelijk om processen zoals taping en vlechten in lijn te integreren,vermindering van de verwerking van halffabricaten en verbetering van de algehele productie-efficiëntie.

Elektrisch besturingssysteem:
Het elektrische besturingsonderdeel bestaat uit stroomkast, bedieningskast, touchscreen, enz., en er zijn overeenkomstige bedieningsknoppen op elke eenheid
De elektrische kast is ontworpen met goede mechanische eigenschappen en stofdichte prestaties en is uitgerust met een voldoende aantal ventilatieventilatoren.
De stroomvoorziening is: 3-draad 5-fasesysteem, 380V (± 10%) 50HZ.
Totaal geïnstalleerd vermogen: 230 kW
Motorbeschermingsfunctie: het elektrische besturingscircuit is ontworpen met: faseverlies, overbelasting en oververwarmingsbeschermingsfuncties om schade aan de motor te voorkomen.
De alarmfoutinformatie kan op het touchscreen worden opgevraagd en heeft de functies van alarmfout en opslag van productieprocesgegevens.
Besturingssysteem: het kan verschillende parameters in het productieproces in realtime bekijken en wijzigen, zoals toonhoogte, productiesnelheid, huidige werkstatus en andere informatie.
Alle aandrijvingsmotoren zijn ontworpen met encoders en de encoder feedback werkt in een gesloten lus besturingssysteem.
De eenheid gebruikt PLC-coördinatiecontrole, een touchscreen HMI, een eenvoudige en handige bediening.

Veiligheidsbeschermingssysteem
Hoofdkist: veiligheidsnet met twee zijden aan de muur (porieus plaatmateriaal)
Transmissie en andere onderdelen: beschermende hoes van plaat

Kleur:
Roterende onderdelen: RAL 1028
Hoofdstuk: RAL 5015 (Phthalo blauw)
Basisframe: RAL 9017 (zwart)
Of aangepast