Aangepaste buisvormige staalkabelstrenglijn 1+6+12+18 voor mijnbouw- en maritieme kabels

Aangepaste Tubular Staalkabel Strenglijn 1+6+12+18 voor Mijnbouw & Maritieme Kabel

Specificatie
De High Speed Tubular Strengmachine is ontworpen voor het strengen van staaldraden, koperdraden, aluminiumdraden en diverse kabelgeleiders. Het wordt veel gebruikt bij de productie van staalkabels, stroomkabels, besturingskabels, communicatiekabels en speciale kabels.
Met een hoge rotatiesnelheid, stabiele werking, lage trillingen en nauwkeurige strengprestaties, zorgt de machine voor een uitstekende productkwaliteit en een hoge productie-efficiëntie. De robuuste tubulaire structuur, geavanceerd transmissiesysteem en betrouwbare elektrische besturingen maken het geschikt voor continue industriële productie.
De machine kan worden aangepast aan de hand van de draaddiameter, strengstructuur, spoelmaat en productievereisten.

Belangrijkste technische parameters

6 bobbins strengkooi

• Specificatie afwikkelspoel: PND630mm
• Maximale rotatiesnelheid kooi: 700 rpm
• Vermogen hoofd motor: 55 kW (AC)
• Spanmethode van de wieg: Hysterese spannen; online instelbaar
• Belading/ontlading spoel: Pneumatische ontgrendeling/klemming; dubbele cilinder vergrendelings anti-terugloopmechanisme
• Draadbreukbeveiliging: Contactgebaseerde sensor
• Ondersteuningsmethode kooi: Twee sets lagers (3+3 configuratie)
• Smering lagers: Oliebad/circulerende smering; bewaking hoge temperatuur; automatische uitschakelingsbeveiliging
• Doorvoeren van de kooi: Externe doorvoer; gemakkelijke invoer
• Materiaal draadgeleidingsgat: Wolfraamcarbide matrijs
• Aandrijfmethode kooi: Achteraandrijving; verticale installatie
• Remmethode: Pneumatische schijfrem
• Methode voor stoppen bij draadbreuk: Contactgebaseerde trigger (onderste stang)
• Behandeling van de wiegspoel: Pneumatische klemming/ontgrendeling; dubbele cilinder vergrendelings anti-terugloop; spoel belading/ontlading via door de klant geleverde kraan
• Afwikkelspanning van de wieg: Hysterese spannen; spanningswaarden ingesteld via touchscreen en online instelbaar
• Afwikkelframe: Integraal gelast frame; hoge bewerkingsprecisie; hoge mechanische sterkte; duurzaam en vervormingsbestendig
• Ondersteuningsstructuur kooi: Drie-sectie (2+2+2) integraal buisondersteuning; drie sets grote lagers die de midden- en uitgangseinden ondersteunen; flensaansluitingen
• Smeermethode: Onafhankelijke oliepomp met circulerende olie; biedt zowel smering als koelfuncties
• Bewaking van hoge temperatuur voor grote lagers; automatische uitschakeling met HMI-melding
• Remmethode: Vlakke pneumatische schijfrem systeem; PLC-gecoördineerde werking met servo/VFD motorregelaars, remweerstanden en pneumatische remmen om langzame stops, snelle stops en noodstops uit te voeren; zorgt voor systeemsynchronisatie
• Hoofdunit beschikt over externe draadgeleiding; Ø17mm draadgeleidingsgaten
• Veiligheidshek: Axiale schuifdeurstructuur; pneumatisch openen/sluiten; ingebouwde geluidsabsorberende panelen; inclusief veiligheidsvergrendeling (stopt machine bij openen deur)
• Draadverzamelplaat: Assemblage bestaande uit een 6-gaats verdeelplaat en een voorvormapparaat

Elektrisch besturingssysteem

• Voeding: Driefasensysteem met vijf draden; 380V (±10%), 50Hz.
• De machine maakt gebruik van een gedistribueerd motor aandrijfsysteem (met servo-gestuurde frequentie-variabele motoren). Elke AC servomotor wordt geregeld door een frequentie-variabele aandrijving (VFD). De algehele systeemcontrole wordt beheerd door een PLC in combinatie met een touchscreen interface; de hoofdunit start na een tijdsvertraging na een hoorbaar alarm.
• De machine is uitgerust met de volgende beveiligingsfuncties:
• VFD foutalarm.
• Overbelastingsbeveiliging voor het opwikkel-/traversemechanisme en voedingbeveiliging.
• Beveiliging tegen lage luchtdruk.
• Beveiliging tegen draadbreuk.
• Uitgerust met een slimme energiemeter.
• Gereserveerd Ethernet-interface voor data-acquisitie.
• De leverancier is verantwoordelijk voor alle interne bedrading en bekabeling binnen het machinehuis en de elektrische schakelkast. De klant is verantwoordelijk voor alle bedrading en bekabeling tussen machine-eenheden, tussen de machine en de elektrische schakelkast, en tussen elektrische schakelkasten.

Bedrijfsrichting: De machine aan de rechterkant, dat wil zeggen, bij het kijken naar het apparaat, de linker afwikkeling en de rechter opwikkeling

 Kleur

• Hoofdlichaam apparatuur: RAL 6021 Pastel Groen (structuurlak)
• Draaiende delen: RAL 1037 Zonnegeel
• Hoofdlichaam hek: RAL 6021 Pastel Groen (structuurlak)
• Schuifdeurpanelen: RAL 1037 Zonnegeel
• Binnenzijde hek: RAL 1013 Parelwit
• Schakelkast: RAL 7032 Kiezengrijs